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破碎机易磨损件材质选择的几点建议

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  ?板、锸头及板锤这类易磨损件,都不同程度地承受撞击磨损与切削S损,对使用的材质提 出篼硬度.高韧性的要求,但材料的韧性与硬度是一对矛盾,因此在实际选材时f 一定要充分了解工况条件,合理选用材质。

  (1) 冲击载荷是合理选材应考虑的重要因素之一,

  苜先是规格趑大,易磨损件越重,其所肢碎物料的块度越大,所承受的冲击载荷也越大。为此,先考虑韧 性1在不碎裂的前提下提高其硬度。显然,改性或弥散强化的高锰钢仍可作为选材的对象D因为在此工?条 件下•高锰钢的加工硬化效果较好,其韧性可安全运转。而对于大惫使用的中,小型硖碎机,其易磨件所 承受的冲击载荷并不很大1采用篼锰钼,很难使其充分 加工硬化,因此,在这神工况条件下,选甩高锰钢并不合适t而选用中磺低合金钢或篼铬铸铁/低合金钢复合 材质,可取得良好的技术经济效益,

  (2) 物料的组成及其硬度也是合理选材不可忽视的因素。Richardson的研究指出,当H„>0. 为 金属材料的硬度,H.为窘料的硬度)时,随着相对硬度 1/札的提高,材质的时g性增大.因此,在破碎机易磨损件选材时,物料硬度越高,则对易窘损件材质的 »度要求也越高3所以在满足韧性要求的条件下,应尽 可能选用高®度的材质。

  (3) 合理选材还应考虑易磨报件的磨损机制.如以切削磨损这•主,则选材时应先考虑硬度丨如以塑变磨 ?为主或疲劳磨?为主,则选材时应先考虑塑毕及韧 性。如?式破碎机动板与定板前者以承受撞击&损为 主.后者以承受切削磨损为主,因此在选择材质时.对 动板材质应优先考虑韧性,而定板材质则应优先考虑 硬度。这祥两种颚板选用不同性能的材质,可达到同步 运行。

  当然.在选用材质时,要力争做到价廉。才具 有市场竞争能力。同时还应考虑其工艺合理性,易于组22 织生产与质量控制。

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