1. 多种选粉结构,适应范围广。
LM立式磨根据粉磨不同的物料、不同细度要求,选用以上两种结构形式的选粉机。同时分离器(选粉机)均采用变频调速,因此产品粒度分布均匀、产品细度容易调节。
2、配备自动化的电控系统。
立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体,不需另置烘干、选粉、提升等设备,出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集,布局紧凑,可露天布置。建筑面积约为球磨系统的70%,建筑空间约为球磨系统的50~60%。因此立式磨工艺流程简单、占地面积及占用空间小,使得建设费用低廉。
3、运行容易可靠、操作维修简便。
立磨系统配置先进的电控系统,可实现PLC控制、集中控制和DCS系统控制,满足不同客户需要。
4. 设备烘干能力大、粉磨物料广泛。
立式磨采用热风输送物料,在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到要求的好终水分。在立式磨内可烘干入磨水分高达15%的物料,应用范围广。即使是烘干球磨,也只能烘干水分为3-4%的物料。
5. 产品质量稳定、颗粒配均匀。
物料在立式磨内停留的时间仅2~3分钟,而在球磨机内则要15~20分钟。所以立式磨产品化学成分及细度可以很快测定、校正,而且质量稳定。
6. 环保效果好。
设备工作噪音小,粉磨产品通过先进的气箱脉冲除尘器过滤后,粉尘排放浓度完全低于环保规定。(出口粉尘含量(30mg/Nm)。
电动机通过减速机带动磨盘转动,物料经锁风喂料器从进料口落在磨盘,同时热风从进风口进入磨内。随着磨盘的转动,物料在离心力的作用下,向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形槽时受到磨辊的碾压而粉碎,粉碎后的物料在磨盘边缘被风环高速气流带起,大颗粒直接落到磨盘上重新粉磨,气流中的物料经过上部分离器时,在旋转转子的作用下,粗粉从锥斗落到磨盘重新粉磨,合格细粉随气流一起出磨,通过收尘装置收集,即为产品,含有水分的物料在与热气流的接触过程中被烘干,通过调节热风温度,能满足不同湿度物料要求,达到所要求的产品水分。通过调整分离器,可达到不同产品所需的粗细度。