圆锥破碎机主轴开裂的原因有哪些？

圆锥破碎机为了不断提高功用，在规划的时候都朝着大功率、高产能的方向发展,这样破碎机主轴就要承受更大的作用力，久而久之，主轴有开裂的风险。圆锥破碎机较为严重的故障便是主轴开裂，一旦产生开裂，则需要通过长期、高费用维修，然后对企业构成较大的经济损失。

大部分主轴开裂的原因主要有以下几种：

1、主轴等质料的选用不妥

主轴是圆锥破碎的核心部件，其质量好坏直接影响着整机功用的好坏。好的主轴和一般的主轴价格相差较大，有时甚至能高出几倍。

2、结构不合理

当主轴和动锥协作面过盈量比较大，或者没有设置卸载槽时，会导致主轴产生应力会合，承载才干过大，主轴呈现疲乏，从而导致损坏。

圆锥破碎机

3、过铁、卡铁的次数影响

一些操作人员为了获得合格的产品粒度，常常缩小排矿口，构成破碎腔过铁或卡铁的次数添加，对主轴等部件构成常常性的冲击压力，大大添加了主轴风险断面内弯曲应力,终导致主轴产生疲乏、磨损而开裂。

4、加工工艺的影响

圆锥破碎机定齿板通过精加工，在替换齿板时无需填充环氧树脂等填充物，是目前国内不需求填充物的一项加工技术，没有使用过的用户可能对这一点并不是非常的了解，需求填充物的在替换齿板时除了填充物的本钱以及相应的人工本钱，更重要的是填充物需求晒干才干进行出产，周期一般为7-10天。

5、其他部件的损坏

在圆锥破的作业过程中，传动轴、传动齿轮以及偏心套等设备在开裂产生碎片之后，假设操作人员未能及时发现并泊车，这些碎片将有可能进入到破碎机中，并进入到啮合传动的锥齿轮当中，使传动齿轮损坏甚至崩掉，然后添加主轴压力，构成主轴开裂。

圆锥破碎机

6、设备老化

因为圆锥破碎机特有的作业特点，其在作业中会长期承受机械冲击，主轴产生疲乏、破损现象，导致主轴开裂。

7、维护和光滑

作业人员需求定时对圆锥破碎机进行维护，对特殊设备进行光滑处理。