解读：花岗岩破碎制砂生产线各破碎筛分设备配置

花岗岩是一种硬质岩石，同时也是优质的建筑石料，花岗石结构均匀、颜色美观、质地坚硬，花岗岩制成的机制砂能用于建筑行业，如高铁、高速公路、机场、桥梁等基础设施建设的用砂需求中。

如今人工制砂已经是砂石行业大多数企业的发展方向，城市建设发展与日俱增，花岗岩资源丰富、开采方便，因此花岗岩制砂也是机制砂常见的生产方式，下面就给大家介绍花岗岩制砂的生产流程和主要的制砂设备：

一.花岗岩制砂工艺流程

大块花岗岩物料经由料仓到达振动给料机均匀喂料，然后进入颚式破碎机进行首次次破碎，粗碎后的物料经振动筛按要求筛分后，由皮带输送机输送至反击式破碎机或者圆锥破碎机进行第二次的中细碎。经过中细碎后，利用圆振筛进行筛分，较大颗粒物料重新返送到再次破碎。符合要求的物料进入到制砂机中进行进一步破碎整形，如物料需清洁，可送入洗砂机进行清洗。然后符合要求的物料根据不同粒度范围进行分类包装。

花岗岩制砂生产线（设备配置现场）

二.花岗岩破碎制砂

一般制砂生产线主要有给料机+破碎机+筛分设备+制砂机+洗砂机等辅助设备构成;具体每个制砂环节设备都有哪些作用呢，下面咱们就详细的讲解一下：

(1)振动给料机

给料机能有效控制花岗岩运输的速度，花岗岩由振动给料机定量、均匀地输送到颚式破碎机中进行粗碎;

(2)颚式破碎机

颚式破碎机用于破碎线的首道破碎工序，可将抗压强度不超过320MPa的大颗粒物料破碎至100mm~300mm大小。

(3)反击式破碎机

反击式破碎机一般能处理500mm以下、抗压强度可达350MPa的矿石或岩石，破碎后物料呈立方体颗粒。反击式破碎机一般用于破碎线的第二道破碎工序，对于入料较小的物料也可作为首道破碎工序。

花岗岩/石灰石制砂生产线（图示）

(4)圆锥式破碎机

圆锥式破碎机利用层压破碎原理，形成料层保护层，具有结构可靠、破碎效率高、调整方便、使用经济等特点，进料粒度为13~369mm。圆锥破与反击破一样，常用于破碎线的第二道破碎工序，对于入料较小的物料也可作为首道破碎工序。但圆锥破的进料粒度一般要小于反击破的进料粒度。

(5)制砂机

制砂机适用于软、中硬和极硬物料的破碎、整形，一般作为破碎制砂生产线的末尾一道工序，进料粒度为35~60mm。

(6)洗砂机

将粉碎后的花岗岩机制砂送入洗砂机进行清洗过程，将机制砂表面多余的石粉、泥土、灰尘等杂质清洗干净，得到洁净、优质的机制砂。

花岗岩制砂生产线的设备配置是根据客户对机制砂成品的产量、规格、粒度以及用途来决定的，花岗岩制砂设备型号不同，其生产能力、进料粒度、出料粒度都有所不同，当然价格也会有所差别，因此用户在配置制砂设备时要根据机制砂规格、产量、机制砂原料等实际情况来选择对应的设备购买，以得到合理、经济的制砂生产线。