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颚式破碎机的动颚故障分析

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随着我经济的发展,铁路、公路等工程建设在各地兴起,对砂石料的需求也大量增多,颚式破碎机作为性能很好的设备也被广泛使用。颚式破碎机在工作过程中,动颚承受很大的冲击载荷。因此,要求它有足够的强度和刚度。它又是破碎机中除机架外,较重的零件,结构也较复杂,所以在设备作业过程中动颚难免会出现一下问题,以下几点是对颚式破碎机动颚故障的分析:
1、出现裂纹现象
颚式破碎机在生产运行过程中,经常出现动颚裂纹的现象,通常部位在中下部。一般来说,对裂纹的修理顺序是:
(1)检查裂纹大小:对已发现或怀疑有裂纹之部位,用煤油进行洗擦,然后涂以白粉或者粉笔粉,稍等片刻即可显现出裂纹的情况,在裂纹的两端或里端钻一个6毫米的圆孔,孔深度应不小于裂纹深度的1.1-1.3倍。
(2)标好裂纹的轮廓范围:选择确定合适的焊接坡口(用气焊割成坡口)。一般一侧的坡口角度应不小于35°-45°,根据裂纹情况,可采用一面焊接“V”形或两面焊接“X”形。
(3)选择正确的焊条及条件:根据动颚的材质,钢的化学成分含碳量的多少,黎明重工会选择确定合适的焊条。正式焊接前,较好将焊接部位周围预热到300-600℃。焊接时对不须切削加工之部位,可采用较大的电流焊接,每焊接一层后应进行锤击,增加焊接的细密度和消失内应力。必要情况下,也可以采取增加补焊钢板或型钢措施,提高其连接强度,焊接效果。
2、动颚发生折断
动颚经长期运行后或突然事故有时发生折断,实践证明,对已折断的动颚,在采取恰当的焊接技术措施后,是完全可以修复再次使用的。动颚折断一般选用“X”形焊接,每侧坡口可选择45°,焊接前较好预先加好起临时固定作用的拉筋,可以确保焊接时不会因温度的变化发生变形,焊接后尺寸符合颚式破碎机整体要求。
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