磨矿作业现状和磨矿过程中的因素剖析

磨矿作业属于选别前的准备作业，它是破碎作业的继续。磨矿作业广泛应用于冶金、化工、建材、陶瓷、医药等部门，磨矿是为了获得细粒或超细粒的产品。目前大多数选厂对磨矿作业都不够重视，没有具体情况具体分析，忽略磨矿效率的提高，目前大多数的选厂都存在磨矿效率低，处理量低，生产能耗高，磨矿较终产品细度不稳定的问题。如何行之有效的提高选厂生产中的磨矿效率是一个重要的问题。

  影磨矿过程是个复杂的物理化学转化过程，影响因素有很多，比如硬度、韧性、结晶好性、含泥量、入磨粒度及要求的磨矿产品细度等这些属于被磨物料的性质方面；磨机转速、是否采用耐磨介质，以及研磨介质的密度、形状、尺寸、配比及加入量；湿磨时的磨矿浓度，矿浆流变好性及球料比，矿浆温度、成分及磨蚀好性；干磨时的气流速度、温度、风量等。磨机的型式、衬板材质及型式、排料方式、磨机规格及长径比等这此都属于磨机结构因素，而这些因素有许多都属于随机性。而且这些因素又不是相互独立的，互相之间都有一定的影响，到目前为止对磨矿系统部分还没有切实统一的理论参考。磨矿不单是物理过程，化学效应也占有重要位置，例如矿浆的酸、碱度、化学成分不仅对磨矿介质及衬板的磨损与磨蚀有很大影响，而且对磨矿速度也有一定影响。如果我们知道影响磨矿作业及磨矿过程的因素，那么就能提高磨矿技术，增加产量。
原矿性质对磨矿作业的影响较为主要，原矿的机械力学性能如硬度、韧性、解离及结构缺陷决定矿石的可磨度进而决定磨矿的难易程度，原矿性质直接影响了磨机的生产率。磨机给矿粒度对磨机的磨矿效率影响也很大，磨粉机内钢球对矿石的破碎是随机的破碎，破碎效率很低，有研究表明破碎效率仅为6% ～ 9%。要达到较终的磨矿细度，磨粉机的工作量势必会加大，磨粉机的能耗和电耗也会加大。磨机转速率和充填率。磨矿机的转速率和充填率存在密切的关系，它们是相互联系又相互制约的。磨机一经制造和安装后，磨机的转速率基本确定，改变转速率的操作比较繁琐。