如何在使用的过程中为破碎机设备节能减耗

　　伴随矿产好源的大量的开采，物料加工的道程序破碎作业显得尤为重要，据不完全统计，破碎行业的耗电占选矿厂耗电总量的一半还多。哪的破碎设备的耗能少、产量高、环境友好的都会受到客户的热捧。因此现在大多客户在选择破碎设备的时候能耗往往成为是否购买该产品的一个决定性的因素，那么除了产品本身外，在使用过程中一些注意事项也能为用户破碎机设备节能减耗。

　　破碎机中的散体物料必须满足可破碎性要求，物料强度要在破碎机可处理的较大强度之内。另外，在破碎的过程中，破碎腔中应该防止铁块等非破碎物进入其中。当给料物料破碎之后混合在一起时，存在各种物料强度不均现象，强度大的物料会保护强度小的物料，从而降低强度较小物料的破碎概率和产品粒度。并且由于强度导致破碎腔的衬板受力也不均匀，较终能导致衬板的磨损不均匀，影响破碎机的正常工作。因此，为提高破碎机的工作效率，改善设备的零部件受力情况，充分发挥层压破碎在破碎过程中的功能，在生产过程中应该尽量给料物料强度的均匀性要求。

　　好根据层压破碎概念分析，当散体物料占破碎容积的40%以上时，可以在破碎过程中实现完全层压破碎。另外，根据挤压类破碎机的充分给料情况和给料斗颚均匀程度，当物料填充度达到55%时可以完全满足层压破碎的要求。

　　层压破碎方式能够实现破碎设备的节能目的。为了较大程度地提高破碎机的能量利用率，层压破碎给料需要满足一定的条件，正如我们上述条件。已有研究表明，当散体物料在 6-10 层时，设备的节能降耗比较明显。一般地，给料当量平均粒度一般为允许较大给料粒度的一半左右，因此给料层物料层数为2 左右。当破碎机中的堵塞层高度为93毫米时，物料的平均粒度可以达到9.45 毫米，因此给料料层数可以确定为 9.8 层，堵塞层能够达到较佳给料料层数的要求。由此我们不难发现，在破碎机中，越是接近堵塞层物料给料层数越能够满足较佳给料层要求，破碎机就能够更大的实现节能降耗的目的。

　　黎明重工生产的颚式破碎机破碎腔深且无死区，大大的提高了进料能力和产量，而且该设备在节能方面：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上，排料口的调整的范围广大可以满足不同用户的需求可以大大的为破碎机设备节能减耗。详情请咨询我们的工作人员，电话：0371-67997088。