锤式破碎机工作原理及锤头磨损机制

　　与由高处落下的 物料相撞击而将物料破碎。虽然锤式破碎机工作频率篼.运行速度快,但冲击力不大。锤头在眼役期间，并不 是整个锤面全部用于破碎物料，只有靠近锤头的边缘区域进行破碎s随着锤头不断磨损.其锤式破碎机利用高速旋转的锤头破碎区域不断变 化，物料对锤头的磨损方式也随之而变化。前期以撞击 磨损为主,逐浙地转变为以冲刷磨损为主。

　　由于锤头的磨损以冲刷磨损为主，伴随有撞击磨 损，因此锤头材质的选择不仅要考虑磨损机制，而且要考Eg工况条件和锤头大小D篼锰钢乃是常用的锤头材质,多年使用观察发现， 高锰钢锤头并不耐磨,使用寿命较短。这主要由于锤头 运行过程中所受冲击力不大,高锰钢硬化效果不显著， 反而容易发生冲刷磨损DU。若锤头重量越大,其硬化效 果越好，因此，作为大型锤头的材?,强化篼锰钢仍是 可选择的材质。为提篼锤头的使用寿命•近年来开发了 锰系合金铸钶[K _ 313、中锰铕^火低合金铸钢篼 铬铸铁与碳钢复合，并在实际生产中取得了较 好的使用效果。

　　为了不增加锤头的价格，又能达到ZGMnl3锤头 的使用效果，人丨H开发了中锰钢锤头，其实际使用寿命 比ZGMnl3提高了 50%以上s我们研制的铸态中锰钢 锤头在钠长石场的破碎机上试用，其使用寿命比篼锰 铕锤头也提篼60%。

　　另外,高铬铸铁具有优良的耐磨性，但韧性较低， 易发k脆性断裂。为使高铬铸铁锤头安全运行,人们开 发了复合锤头，即锤头工作部分采用高铬铸铁,而锤柄 部分采用碳钢。使锤头头部具有篼硬度和篼耐磨性,而锤柄部具有篼韧性,满足了使用性能要求^在水泥厂破 碎水泥熟料，复合锤头的使用寿命比篼锰钢提高2倍以上,破碎水泥生料、石灰石和白云石可提高5倍以上; 而在立式破碎机上破碎硅石时可提篼10倍以上。高铬 铸铁复合锤头，虽具有较篼的使用寿命.但其镶铸工艺 复杂.要求?严格，同时严禁铁块进入破碎机，一般要求在喂料前端有二吸铁装置。为此.近年来研制开发 了多种多元低合金钢锤头,其基体组织有马氏体、贝氏体或马氏体+贝氏体复合组织。锤头硬度?45HRC,冲 击韧性ak>15J/cm2。在同等工况条件下,其使用寿命至 少比高锰钢锤头提高1倍以上，见表2、表3。我们在广洲水泥厂试用了 S9kg重的低合金钢锤头.破碎石灰石 可用7个多月•而高锰钢锤头仅能用3个月。