圆锥破碎机主轴断裂原因

　　在黎明进行顾客回访的时候正好遇到某单位 1 台 36 英寸圆锥破碎机跳闸，检查确认破碎机工作间隙正常，破碎机内及出料胶带上无金属物，初步判断跳闸原因可能是电压过低。重新开车，空车电流及润滑站油压正常，运行 10 多分钟后，操作工发现情况异常，立即停车。经解体检查，发现该圆锥破碎机断裂，传动锥齿轮打齿。该单位圆锥破碎机主轴断裂的原因可能有以下几种。

　　(1) 该设备是 97 年正式安装使用，至今己经使用 6 年多，由于圆锥破碎机好有的工作好点，长期承受频繁机械冲击，圆锥破碎机产生疲劳损伤。

　　(2) 操作工给料过多，造成设备超负荷运行。

　　(3) 矿石在采掘运输过程中，经常夹杂一些废弃金属物， 如装载机、铲运机铲斗使用的锰钢材料，铲齿更换不及时而脱 落或者维修人员责任心不强，将更换后的铲齿未进行回收而随意丢弃在矿石中，还包括损坏的各类铰接销轴、轴承、螺栓 等，这些物体通过胶带上端设置的电磁铁时，由于电磁铁吸附 能力较弱，加上含锰钢材料的金属好性，电磁铁无法进行排除.造成这些材料夹杂在矿石与泥浆中进入破碎机，造成过铁 频繁，从而对圆锥破等部件造成频繁冲击。使圆锥破产生疲劳损 伤，是圆锥破断裂的主要原因。

　　⑷圆锥破碎机断裂后产生的碎片，由于操作工未能及时停车，造成部分碎片进入到正在啮合传动的锥齿轮中，使传动齿轮损 坏(个别齿崩掉)。

　　本次事故的发生看起来有一定的偶然性，其实从原因分析来看，则有其必然性。从而我们可以引伸到整个破碎系统中的颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛等设备，通过本次事故可以 提醒我们，要切实做好重点设备的管理工作，并要制定详细、科学的预防措施，以减少因过铁、超负荷等原因对设备造成的危害。