电厂脱硫工艺，湿法脱硫原理介绍

环保的标准随着国家经济建设的发展也变得越来越严格，这对火电企业有了更高的要求。国家规定火电企 业必须建设配套的脱硫脱硝装置。因此，如何选择符合国家环保标准的脱硫工艺和脱硫设备成为各大火电厂设备采购人员关心的问题。一般来说，常用的脱硫工艺包括石灰石-石膏烟气湿法脱 硫、烟气循环流化床、水膜除尘脱硫一体化等技术。其中，石灰石-石膏湿法脱硫是范围内运用成熟、广泛的一种技术。

石灰石-石膏湿法脱硫原理介绍：

将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度 后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去 雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95% 。

其实，无论何种脱硫工艺对燃烧后的烟气进行脱硫净化，吸收SO2的介质都是石灰石粉，石灰石粉的粒度对脱硫效率有较大的影响，粒度愈小，愈有利于SO2的吸收。因此，低成本高细 度的石灰石粉制备则成为火电厂、钢厂脱硫的先决条件。

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