火电厂脱硝产业发展概况及政策环境分析

　　火电厂氮氧化物排放控制是自2003年颁布的《火电厂 大气污染物排放标准》(GB13223-2003)后逐步开始的。 此后，一批新建火电机组大多采用了低氮氧化物燃烧技 术，有的火电厂结合技术改造安装了低氮氧化物燃烧器， 商业化烟气脱硝装置也已在30万千瓦、60万千瓦装机容量 的多台机组上投人运行，为火电厂降低氮氧化物的排放

　　控制积累了经验。据不完全统计,到目前为止，约有90多 火电厂的近200台总装机容量为1.05亿千瓦的机组已通 过环评，其中已建、在建或拟建的火电厂烟气脱硝项目达到5755万千瓦装机容量，主要分布在北京、上海、江苏、浙 江、广东、山西、湖南、福建等省(市)。所采用的工艺技术主要是选择性催化还原法(SCR)(约占96%)和非选择性 还原催化法(SNCR)(只占4%)。

　　控制火电厂NOx排放的措施分两大类。一类是通过燃烧技术的改进(包括采用的低NOx燃烧器)降低 NOx排放量，另一类是在锅炉尾部加装烟气脱硝装置。

　　近几年来，有关科研院校及各发电锅炉生产企业， 对低NOx燃烧技术的研发和生产已取得了长足的进展。 在2003年以后投建的燃煤发电锅炉基本上都配用了的低NOx燃烧技术，尤其是在燃用烟煤的300MW及以上 机组应用后，其排放的NOx浓度可基本满足2003年颁布 的《火电厂大气污染物排放标准》规定的限值要求，并实现了自行设计、自行制造和自行安装调试。

　　随着我对NOx排放控制标准的不断严格，仅仅依靠燃烧技术控制火电fNOx已不能满足排放要求，因此实施烟 气脱硝已经列上议事日程。在20世纪90年代应用日本曰立 公司技术建成的福建后石电厂600MW火电机组率先建成了 SCR烟气脱硝装置，该装置投产后运行效果较好，NOx排放 浓度只有85mg/m3，但同时也存在建设投好巨大、运行费用高等问题。通过不断研发与实践,我采用具有自主 知识产权SCR核心技术设计建设的脱硝工程一一华太仓发电有限公司7号机组(600MW)烟气脱硝工程于2006年1 月20日成功投人运行。该工程中的关键设施一脱硝反应 器、喷氨格栅、供氨系统等均由苏源环保公司独立开发设 计，脱硝催化剂采用日立造船公司的产品。

　　此外，还有10多环保工程公司分别引进了美 B&W和FTI公司、德鲁奇和FBE公司、日本三菱和日 立公司、意大利TKC公司、丹麦托普索公司的烟气脱硝技术，已建成的烟气脱硝装置有26台(套)，总装机容 量为1125万千瓦，其中除江苏利港电力有限公司和江苏阙山发电有限公司各2台600MW机组采用SNCR法脱硝技 术之外，其余均采用SCR法脱硝技术。当工艺布置一层 催化剂时，脱硝效率为40%，布置两层催化剂时，脱硝效率为60%,布置三层催化剂时，脱硝效率可达到80%。