破碎机在运行过程中出现的问题及解决办法

    没有的破碎设备，即使是如此受欢迎的连冲击式破碎机，在使用一段时间后还有很多问题，让我们一一解决。

1发烧和甚至烧坏轴承
冲击式破碎机转子高速旋转时，破碎机工作，转子生产过程由于目前的多铸造成型工艺在许多地方不细，造成转子不平衡不平衡，转速760r / min，机器容易部分归纳产品，导致轴承增加摩擦，轴承承受大量的热量，如果温度过高会烧坏轴承;另一方面由于在侧板中填充孔破碎锤，并且轴承离开锤的注射孔内壁有一定距离，有时甚至进入板锤进入大量润滑剂，但是当轴承会导致轴承失效时仍然不能得到润滑严重磨损。
解决方案：轴承发热有两个原因，有两种解决方案为转子不平衡，注意质量做工和生产设备部件，当一个需要用户购买破碎机，一个甚至更换标准转子;润滑不到位，用户需要注意润滑设备，定期检查润滑脂已经减少到轴承体积的50％以下，定期更换润滑脂，轴承定期清洗。如果轴承热问题没有解决，可能会损坏轴承，必须及时更换。
2机器在运转过程中，破碎腔内部产生敲击声非常剧烈 　　
应立即关闭破碎机电源，停车并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料进入破碎腔。机器在运转过程会产生巨大的振动，检查衬板的紧固情况及锤与衬板之间的间隙是否耐磨衬板是否脱落的缘故。
3出料过程中粒度过大 　　 　　
应通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板锤；再者就是调整反击架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙出料粒度。