石灰石-石膏脱硫工艺详解

         目前，电厂脱硫较常见的脱硫工艺就是石灰石，石膏粉干湿法脱硫工艺。

 

        干法脱硫即石灰石粉炉内喷射和钙活化。使用MTW欧版梯形磨粉机或立式磨粉机将石灰石磨细到325目左右的石灰石粉(CaCO3)，让干的石灰石粉，用气力喷射到锅炉炉膛的上部，炉膛温度为850～950℃的区域。烟气通过垂直烟道进入活化器上部，同时往活化器中喷入雾化水进行增湿。烟气中未反应的CaO与水反应生成在低温下有很高活性的。为了干法工艺的脱硫灰是干态的，并且系统有较佳的脱 硫效率，就要对喷水量及水滴直径有严格的控制。

 

        湿法石灰石脱硫工艺和干法脱硫工艺对比好点包括：脱硫效率高，一般的脱硫率在95%以上，吸收剂的利用率也很高，一般可以超过90%;运行可靠，技术 成熟，设备的可靠性达到98%以上;使用范围广，适合低、中、高的硫煤;吸收剂的价格便宜，好源丰富;脱硫的副产物利于综合利用。

 

        电厂脱硫干湿法工艺中都离不开石灰石粉，其石灰石粉的粒度对脱硫效果也有一定的影响，其要求粒度一般在250目-325目，其325目石灰石粉脱硫效果会好一点，一般采用的设备有MTW欧版梯形磨粉机和立式磨粉机，其都具有环保节能好点，成品粒度可在250-325目之间调节。