机制砂制砂工艺与机制砂设备的选择

目前大、中型机制砂企业正在起步，已有的众多小企业大部分采用水选工艺，随意选择各种破碎机，将石材破碎成小于5mm细粒料，经淘洗去掉细粉、泥土及轻物质，干燥后作为机制砂商品。水选虽然可去掉砂中的石粉、泥及轻物质等无用的及有害的杂质，可产品的质量，但带来的是细砂及石粉流失，好源浪费。由于机制砂产量大，自然风干无济与事，需要烘干。烘干增加热能消耗，使生产成本增加。干法生产产品不需烘干，可节约热能消耗，不会产生细砂、石粉流失，产品质量。近几年许多企业研究了机制砂生产工艺及设备，干法生产工艺逐步成熟。

机制砂工艺设备都有哪些呢？

机制砂是由石材经粗破碎、细破碎而成。在破碎过程中不仅应考虑破碎机产量、电耗、设备长期运转，三方面问题，即：去泥，减少细粉生成，砂的整形。含泥量、泥块含量是建筑用砂标准中严格控制的指标，泥土在在石粉中，会造成石粉难以利用。细粉是过度破碎的产物，但又不可避免。细粉多既浪费电能又减少了砂的产出率。砂的颗粒形状影响混凝土的和易性、需水量、强度等。机制砂希望砂粒的形状主要为三轴比低、表面积小的颗粒，不希望有针状、片状的颗粒。

反击式破碎机进料尺寸300mm～500mm，其破碎比可达40，可用作为制砂生产线粗破碎设备，产品形状呈立方体，产生的细粉较少，泥不易粘附于石子，如块石上粘泥，因泥与石材粘结强度低，在打击过程中易脱落、粉碎，随扬尘排出，剩余部分粘土小块可在石子输送过程中去筛除，石子粒度均齐、干净。如果采用颚式破碎机，产品粒度不均齐，块石在压碎过程中将泥压在石子上难以脱落而带进细碎机，造成成含泥量超标。颚式、锤式破碎机产生的细粉较反击式多。

立轴冲击式制砂机进料尺寸5mm～35mm，如果石料尺寸大，用为二级细破碎较适宜，是一种新型制砂机 ，结构简单，运行平稳、节能，具有砂的整形功能，成品砂粒型很好。“石打石、石打铁”，装置状态自由转换，制砂、整形、碎石，一机多用，还大大地降低了零配件磨损，延长使用寿命，提高投资回报。

反击式制砂机进料石材尺寸≤200mm，如果石材块度稍小，可实现制砂生产线一段破碎。这种该新型制砂机系列设备用途广泛。其性能已达到国际制砂设备行业水平，是目前行之有效，实用可靠的制砂设备。该机特别适用于制作建筑用砂，如青石，石灰石，河卵石，山石花岗岩等多种原材料制成建筑用砂、磨料、耐火材料、水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉铜矿石、铁矿石、金矿砂混凝土骨料沥青骨料等多种硬脆物料的细碎与中碎，是碎石制砂设备，比传统制砂机节能50%。