真空过滤机有哪几种类型？

　　真空过滤机是以在滤液出口处所形成的负压为过滤推动力，进而实现固液分离的机械设备。过滤技术在我有着十分悠久的历史，较早的过滤多为重力过滤，随着技术不断发展，方法也变得多样化。真空过滤技术的出现使过滤操作连续化，提高了设备的工作效率和工作质量，并正在逐步改变着各个行业的发展。

　　真空过滤机按操作性质可分为连续操作和间歇操作两种，二者都是以在滤液出口处所形成的负压力作为推动力，但是适用情况有所区别，连续操作的过滤机主要应用在过滤含有固体颗粒较多的浓稠悬浮液，而间歇操作的过滤机适用范围更加广泛，适用于各种浓度的悬浮液。

　　真空过滤机的工作原理如下：用过滤介质作为空间分隔，将容器分为上腔和下腔，在上腔内加人悬浮液。经过压力作用使其通过过滤介质进人下腔，将固体颗粒留在过滤介质上，悬浮液变成滤液。悬浮液的过滤主要有三种方式：滤渣层过滤、深层过滤、筛率。滤渣层过滤主要是在初始过滤之后。起到固定大小颗粒的作用，深层过滤主要吸附直径小于过滤介质孔道的颗粒，筛滤则主要截留经过以上两个过程之后滤液中剩余的颗粒。在实际应用中，通常同时采用三种过滤方式或者三者按顺序相继出现以过滤质量。过滤机的效率与过滤速度有关，而过滤速度则主要取决于推动力和颗粒直径的大小，在实际生产中通常协调推动力和颗粒直径来过滤速度和效率。

　　尽管真空过滤机的基本原理是相同的，但是由于侧重点不同，结构设计不同可分为带式真空过滤机、转鼓真空过滤机、转台真空过滤机等，不同的过滤机具有其各自的好点和工作流程。