电厂脱硫工艺有哪些？干法脱硫、湿法脱硫、半干法脱硫工艺介绍

电厂脱硫工艺有哪些？干法脱硫、湿法脱硫、半干法脱硫工艺介绍。电厂燃煤脱硫的方法根据脱硫过程产生时段的先后，可分为燃烧前、燃烧中和燃烧后三大类。燃烧前称为煤炭脱硫主要有洗选煤、化学脱硫和煤炭转 化等；燃烧中称为炉内脱硫主要有循环流化床和炉内伴烧脱硫等；燃烧后脱硫也称烟 气脱硫，根据脱硫介质的温度又可再分为湿法、干法和半干法。目前火电厂采用的主流脱硫方法为烟气脱硫。

烟气脱硫有：干法脱硫、湿法脱硫、半干法脱硫工艺。这篇文章一一为大家介绍这几种脱硫工艺。

电厂脱硫之湿法脱硫：双回路湿式洗涤脱硫工艺(DLWS湿法)

两个阶段合成在一个吸收塔内。石灰石浆可单引入上下回路，烟气沿切线方向进入吸收塔下回路，被冷却到烟气饱和温度，同时部分SO2被石灰石吸收生成石膏(CaSO4·2H2O)。冷却的烟气进入吸收塔上回路的喷雾区，经充分洗涤，达到SO2的较大吸收率，SO2转化为亚硫酸钙，经空气氧化后终吸收产物为硫酸钙晶体(石膏)浆液，含固量为15%。经脱水后，可根据应用要求形成商用石膏或抛弃型石膏。

工艺特点：上下回路的pH值可分别控制，上回路pH值(5.8∼6.5)较高使SO2的去除率达到较大，下回路pH(4∼5)较低，使石灰石易于溶解，吸收剂利用率提高，成本降低

电厂脱硫之半干法脱硫：喷雾干燥脱硫工艺(SDA半干法)

SDA脱硫工艺以Ca(OH)2浆液作为脱硫吸收剂，通过离心转盘式雾化器或气流式雾化喷嘴使吸收齐在喷雾干燥吸收器内雾化热烟气进入吸收器与雾化剂吸收接触后，同时发生三种传热传质过程;

　

　1、 酸性气体从气相进入液滴的传质过程;

　

　2、 被吸收酸性气体与溶解的Ca(OH)2发生化学反应;

　

　3、 液滴内水分的蒸发。

　　

SDA工艺在理想的工况条件下，脱硫效率可达80%-90%。其特点是副产物为固态，没有废水产生。但吸收剂Ca(OH)2价格较高，运行成本不低。

电厂脱硫之干法脱硫：LIFAC干法烟气脱硫工艺

　

LIFAC脱硫工艺采用石灰石粉作为SO2吸收剂。其脱硫过程分为两个阶段。初级阶段是炉内脱硫，石灰石粉由气力喷入炉膛内850-1150℃区域，石灰石粉分解成CaO和CO2，部分CaO和烟气中的部分SO2反应生产CaSO4.第二阶段活化器内脱硫，热烟气进入活化器雾化增湿，使烟气中未反应的CaO水合生成Ca(OH)2。同时，部分CaSO3氧化为CaSO4。脱硫灰中未完全反应的CaO，可通过部分脱硫灰返回活化器再循环加以利用，以提高吸收剂的利用率。

工艺特点：综合了炉内朕和喷雾士燥脱硫的优点，工艺较为简单，维护方便。但石灰需要加工成40μm以下的粉体,运行费用较高。