尾矿处理：尾矿干堆工艺之旋流器-浓密机-过滤干堆工艺流程

尾矿处理：尾矿干堆工艺之旋流器-浓密机-过滤干堆工艺流程。 不论金属矿还是非金属矿，大量尾矿都是堆存放置未进行处理。近年来，随着环保政策的实施，尾矿不能再随意堆放，需要进行处理。这篇文章为大家介绍旋流器-浓密机-过滤干堆工艺流程

尾矿干堆是一种新的尾矿处理模式，将成为矿山处理尾矿的一种趋势，指利用大型脱水设备，将选矿排出的尾矿浆，送入搅拌槽缓冲后用渣浆泵送到脱水车间，经脱水 设备充分挤压成为干片状的尾渣饼，浓度达到80%以上，含水量仅有20%左右，利用皮带传送机运往尾矿干堆场里分层堆放的方式。

尾矿处理：尾矿干堆工艺之旋流器-浓密机-过滤干堆工艺流程：

1、旋流器-浓密机串联工艺流程：

选矿生产尾矿经泵给入旋流器，旋流器溢流给入常规浓密机进行细 粒级颗粒的浓缩，浓密机底流为一定浓度的细粒级尾矿浓缩产物，旋流器沉砂与浓密机底流合并后进入过滤机过滤，成为尾矿滤饼；浓密机溢流为澄清水，返回至生产循环水系统。

该工艺流程充分利用尾矿不同粒径颗粒沉降速度的差异而采用不同的浓缩设备，既提高了浓密机的处理能力，避免浓密机跑浑，又可获得高浓度尾矿，提高尾矿干堆系统的处理能力。

2、旋流器一浓密机闭路工艺流程：

选矿生产尾矿经泵给入旋流器，旋流器沉砂给入分泥斗进行脱泥；分泥斗底流经过滤机过滤成为终尾矿产物，分泥斗溢流与旋流器溢流合并给入浓密机； 在浓密机中加入絮凝剂，可得澄清溢流，返至生产环水系统；浓密机底流返至旋流器给矿，形成闭路。

该流程可获得高浓度浓缩产物，有利于降低尾矿水分。同时，因大部分尾矿通过旋流器和分泥斗得到分离，所以浓缩机直径可以减小。

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