反击式破碎机工作原理及板锤磨损机制

　　反击式破碎机是矿山、冶金、建材及电力等行业广泛使用的破碎设备,其工作置十分繁重，酊工作条件又其苛刻。颚板、 锤头及板锤是这些破碎机械上的主要易损件,消耗量 很大。如何提高这些易磨损件的使用寿命，关键在于分析这些易磨损件的工况条件及磨损机制。据此合理地选择材质和处理工艺。

　　反击式破碎机带有板锤的转子高速旋转，对喂入 的物料进行打击，受打击的物料被高速抛向反击板而再次受到冲击,然后物料又从反击板上反弹到板锤上， 依次循环>物料在往返过程中，相互撞击,不断碎裂。可见,板棰的_损机制：前期与物料撞击产生撞击磨损, 随着板锤边缘被®损,工作面变为曲面•物料便对锤面产生冲刷作用。因此,板锤的磨损机制与锤头的_损机制类似，以冲刷磨损为主。

　　篼锰钢也是惯用的板锤材质，但因加工硬化不充 分,使用寿命不理想。水泥厂破碎石灰石的板锤•大约使用1个月左右破碎锰矿石仗用40小时因此，高锰钢制作板锤体现不出应有的篼耐S性。同样人们开发了中锰钢、高铬祷铁、低合金钢及低合金祷铁等板锤材质,均取得了较好的使用效果，见表4。采用篼 格祷铁板锤,其使用寿命通常为高锰钢板锤的3?4倍. 但高格祷铁由于韧性较低,在实际眼役过程中易于产 生崩裂。为此开发了双金属复合板锤,其使用寿命比高 锰钢提高3倍以上。还开发了各种合金钢板锤,通过适

　　当热处理后可获得板条马氏体和下01氏体组织，或奥 氏体组织,兼有高硬度和足够的韧性.低合金钶板锤破?石灰石时_比高锰钢板锤的使用寿命提高60%。中锰 钢板捶破碎石灰石时比高锰钢提高1-5倍，破碎煅烧后 的高岭石亦比高锰钢的提高12%。